JB_T 9780-1999 水轮泵技术条件
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ID： |
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文件大小(MB)： |
0.57 |
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17 |
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日期： |
2019-11-1 |
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ICS 65.060.35,B91,JB/T 9780－1999,水 轮 泵 技 术 条 件,Technical specifications for water–turbine pump,1999-08-06 发布 2000-01-01 实施,国 家 机 械 工 业 局 发 布,I,前 言,本标准是对NJ 152—85《水轮泵 技术条件》的修订。本标准与NJ 152—85 相比，主要技术内容,改变如下：,1. 取消了有关振动和噪声的规定，因为水轮泵工作时整机淹没在水中，淹没深度随水头的不同而,不同，要在水中测量振动和噪声是十分困难的，且无必要,2. 原标准中规定当转轮、叶轮等旋转零件转速大于1800 r/min 时，要进行动平衡试验。原标准实,施10 多年来，水轮泵转速从来没有达到过这么高，因此，规定动平衡试验实际上没有意义，本标准去,掉了原标准中动平衡的要求,3. 删掉了原标准中材料、公差要求、螺纹公差的内容,4. 水轮泵是由水轮机和水泵组合而成的。水轮泵的标准与水轮机、水泵的标准密切相关。近几年,来，水轮机和水泵的标准都相继进行了修订。因此，根据GB/T 15468—1995《水轮机基本技术条件》、,GB/T 10969—1996《水轮机通流部件技术条件》和GB/T 5657—1995《离心泵技术条件（Ⅲ ）》，本标,准提高了部分通流部件的技术指标，提高了水轮泵产品的技术保证期,本标准自实施之日起代替NJ 152—85,本标准的附录A 是标准的附录,本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口,本标准负责起草单位：福建省水轮泵研究所、广州市第一水泵厂,本标准主要起草人：马象金、梁健维、赵百军,JB/T 9780－1999,1,1 范围,本标准规定了水轮泵产品的技术要求、试验方法、检验规则及标志、使用说明书、包装、运输等,本标准适用于符合GB/T 6490.3 的水轮泵。其他型式的水轮泵可参照执行,本标准对动力输出型水轮泵未尽之规定，可参照执行GB/T 15468,2 引用标准,下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均,为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,GB 191—1990 包装储运图示标志,GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）,GB/T 6388—1986 运输包装收发货标志,GB/T 6490.2—1986 水轮泵试验方法,GB/T 6490.3—1986 水轮泵型式与基本参数,GB/T 9239—1988 刚性转子平衡品质 许用不平衡的确定,GB 9969.1—1998 工业产品使用说明书 总则,GB/T 13306—1991 标牌,GB/T 13384—1992 机电产品包装 通用技术条件,GB/T 15468—1995 水轮机基本技术条件,GB/T 15613—1995 水轮机模型验收试验规程,JB/T 5673—1991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件,3 技术要求,水轮泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,3. 1 性能,3. 1. 1 水轮泵性能参数应符合GB/T 6490.3 的规定,3. 1. 2 制造厂应确定水轮泵的允许工作范围，提供水头、过流量、扬程、出水流量、功率、转速、效,率等参数值,3. 1. 3 制造厂应给出：,——水轮泵允许吸出高度；,国家机械工业局 1999-08-06 批准,中华人民共和国机械行业标准,水 轮 泵 技 术 条 件,Technical specifications for water–turbine pump,JB/T 9780－1999,代替NJ 152—85,2000-01-01 实施,JB/T 9780－1999,2,——水轮泵淹没深度和吸出管淹没深度；,——明槽引水室布置图,3. 2 通流部件,水轮泵通流部件应符合附录A（标准的附录）的规定,3. 3 平衡,转轮、叶轮等旋转零件应进行平衡试验。许用不平衡度应符合GB/T 9239—1988 中G6.3 级的规定,允许不平衡力矩不得大于式（1）的计算值：,M≤ eG×10–6…………………………………………（1）,式中：e——许用不平衡度，冚m；,G——平衡体重量，N；,M——允许不平衡力矩，Nm,当计算的允许不平衡力矩小于0.03 R（Nm）时，则按0.03 R（Nm）计，R 为平衡体去重部位的,半径，m,3. 4 承压件,蜗壳、顶盖、泵体、泵盖等承受水压零部件均应按规定进行水压试验。在试验过程中应无渗漏等异,常现象,3. 5 可靠性,在规定的使用条件下，水轮泵产品的平均无故障工作时间应不少于2 500 h，整机使用寿命不小于7,年,3. 6 轴和轴套,3. 6. 1 轴应有足够的强度和刚度，以保证水轮泵工作可靠,3. 6. 2 轴上的螺纹旋向，在轴旋转时应使螺母处于拧紧状态。轴应保留中心孔,3. 6. 3 轴与水润滑导轴承配合部位应镀硬铭，镀层厚度为0.08~0.12 mm,3. 6. 4 轴套应采用耐磨、耐腐蚀、耐冲刷的材料制造，装配时轴套应可靠地固定在轴上,3. 7 轴承,3. 7. 1 水轮泵轴承通常采用滚动轴承和橡胶导轴承,3. 7. 2 滚动轴承体上所有与外部相通的孔，应能防止水和泥沙进入，以及润滑剂外泄,3. 7. 3 滚动轴承体的最高温度应不超过70℃,3. 7. 4 橡胶导轴承的物理性能应附合国家有关轴承橡胶标准的规定,3. 8 间隙,旋转零件与静止零件之间的密封间隙应符合附录A……
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